大學生大尋訪之二十九丨上海新星:星星之火,可以燎原

來源:印刷工業作者:大尋訪報道組 

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中國印刷及設備器材工業協會牽頭組織,聯合地方印協及北京印刷學院、上海出版印刷高等專科學校、武漢大學、西安理工大學、杭州電子科技大學五所院校,開展“激蕩40年——中國印刷業大學生聯合大尋訪”活動,以此紀念改革開放四十周年。10名大學生走進企業,探尋歷程,用年輕人的視角縱觀行業、展望未來。7月14日,走進上海新星印刷器材有限公司,對話董事長徐毛清。

之于龐大的印刷機而言,橡皮布確是并不起眼的一個細節,但恰恰是這個小微處,起著關乎最終印刷產品質量的重要作用。而也正是憑借著這個小微產品,上海新星印刷器材有限公司(以下簡稱“上海新星”)在業內享有相當高的知名度,并虜獲不少殊榮,如被評定為“上海市高新技術企業”“上海市文明單位”“產品質量信得過企業”等,其明星產品5000型高速氣墊橡皮布更是榮獲“科技進步二等獎”“綠色耗材大獎”等諸多獎項。星星之火,可以燎原,上海新星如何以小小的橡皮布打開國際市場大視野,公司董事長徐毛清、總經理陳煒宗,以及總工程師徐益良,在與我們的交流中給出了答案。

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“做產品,就要做高質量產品”

成立于1992年的上海新星本是以制版設備起家,后于1997年將發展重點落于橡皮布。按照徐毛清董事長的闡述,上海新星剛剛介入橡皮布這個市場時,國內已有七八家相關生產企業,但都規模較小,只能生產低檔產品,因此中高端橡皮布市場被國外企業壟斷。于是,徐毛清帶領的上海新星決定攻克中高檔市場,并暗下決心,“要做,就做高質量產品,做國內的老大“。

如今,20余年前的愿景已成現實,但這中間的坎坷只有親歷者最為清楚。在研發公司明星產品5000型高速氣墊橡皮布的過程中,美國單方面違約,并在臨走時拋下這樣一句話“光有技術、配方,沒有我們美國人的經驗,你們是做不出高檔橡皮布的”。面對重重困難,上海新星并沒有妥協,幾經摸索,加之政府、協會等各方面的支持,終于2009年宣布5000型高速氣墊橡皮布研制成功。6年的時間、幾萬次的試驗、幾萬公里的銷售服務、3萬平方米的廢品代價,上海新星壯士斷腕、破釜沉舟的決心和努力,換來的是作為民族企業的榮耀,同時也為其包括UV橡皮布、全綠膠印橡皮布,以及柔印橡膠版在內的更多產品的自主研發,奠定了基礎。據悉,公司每年都會將銷售收入的5%~6%用于新技術的研發。

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上海新星對于橡皮布中高端市場的進軍,打破了國外企業在中國市場的壟斷,同時也為上海新星打開了通向國際舞臺的大門。徐毛清董事長告訴我們,公司現在25%~30%的銷售收入由海外業務貢獻,公司產品主要銷往荷蘭、西班牙、波蘭等歐洲國家,以及北非、東南亞國家等。

“做環保,就要達到真正的綠色”

近年來,綠色環保成為包括印刷行業在內的諸多行業都在談及的話題,實則于上海新星而言,踐行綠色環保的行動早已開始。按照徐毛清董事長的理解,做環保,就要達到真正的綠色,而就上海新星而言,應從兩方面著手,即生產過程和最終產品。

就生產過程而言,上海新星陸續投資了1000多萬元進行設備改造,包括對于甲苯回收裝置的革新,將以燒煤提供能源的方式全部改為燒天然氣,以及對于污水排放的把關,等等。而于去年年底,公司以壓延工藝代替涂布工藝,使橡皮布的生產過程中甲苯零排放,最終生產的橡皮布甲苯零含量,中國科技院對于該項技術的評價是“國內領先,國際先進”,可以說,壓延技術的推出是橡皮布生產領域的一次新的革命。此外,公司在江蘇泰州設立新廠區也不啻為一種手段,新廠區的安全、環保性能完全按照國家規定進行建設和驗收,且生產的產品以環保的壓延技術為主。

就最終產品而言,上海新星已經推出了全綠膠印橡皮布,其采用了“四新”,即新材料、新工藝、新裝備、新技術,實現了“0+0”,即0溶劑,膠印橡皮布內不含有機溶劑殘余;0排放,膠印橡皮布在生產過程中實現溶劑廢氣0排放。

在著力于推動整個橡皮布行業的綠色發展方面,上海新星也做出了自己的努力。在作為第一起草人單位,參與制定了《印刷技術膠印橡皮布》國家標準、《印刷技術膠印橡皮布使用保養要求及檢驗方法》行業標準后,其還將參與關于綠色橡皮布的標準。在上海新星看來,與相關企業共同推動行業的發展,是其責任治所在。

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“過去,印刷是傳承文明,現在,印刷是傳承美麗”,在徐毛清的眼中,印刷是一項重要的事業,印刷的未來值得樂觀。或許正是這樣的態度,讓其與諸多新星人20余年堅守于橡皮布這個所謂的小微市場,讓“新星”之火一次次點亮印刷這方原野。

本期報道制作

總策劃王立建

采訪&撰稿:馬含笑

視頻錄制剪輯&攝影蔡虎翼 楊家旺

指導老師:馬雪君

外聯劉雪飛


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